Strungul normal-Construcție și întreținere

Cap.1

                                              Definiție, clasificare și utilizarea strungului

       Strungurile normale sunt mașini – unelte cu caracter universal, pe care se pot executa o varietate mare de prelucrări în producția individuală și de serie mică.

      Din totalul mașiniilor unelte existente în societățiile comerciale constructoare de mașini, strungurile reprezintă 25%, strunjirea fiind operația de bază pentru obținerea corpurilor de rotație, prin combinarea, în general, a două mișcări și anume: a mișcării principale de așchiere și a mișcării de avans.

     Clasificarea strungurilor se face luându-se în considerare criteriile:

-          poziția axei arborelui principal: strunguri orizontale și verticale (carusel)

-          gradul de automatizare: strunguri cu comandă manuală, semiautomate și automate;

-          gradul de universitate: strunguri universale specializate, speciale

-          greutatea și dimensiunile de gabarit: strunguri de banc (pentru mecanică fină) strunguri mici, mijloci, grele și foarte grele

-          gradul de precizie:strunguri de precizie normală, strunguri de precizie

-          calitatea suprafeței și precizia dimensională: strunguri de eboșare, strunguri de finisare.

                         Cap. 2

                                      Construcția și funcționarea strungurilor normale

       Strungul normal are următoarele părți componente:

     1 – batiul

Strungul normal- schema

     2 – păpușa fixă 

     3 – arborele principal

     4 – universal sau platou

     5 –dispozitivul portsculă

     6 – căruciorul strungului

     7 – sania transversală

     8 – sania longitudinală

     9 – pinola păpușii mobile

     10 – cutia lirei roților de schimb

     11 – cutia de avansuri

     12 –

     13 – cremaliera

     14 - șurubul conducător

     15 – bara de avansuri

        Mișcarea principală de așchiere ( I )

        Mișcarea de avans longitudinal ( II )

        Mișcarea de avans transversal ( III )

        Mișcarea de avans manual ( IV )

        Mișcarea de avans longitudinal ( V )

        Mișcarea de avans ( VI )

        Mișcarea de deplasare transversal( VII )

   Alte părți componente ale strungului:

-          organe de comandă

-          roți de mână

-          manete pentru schimbarea cuțitelor

-          butoane pentru comanda funcționarii mașinii

     

                      

                                Cap.3

                                    Întreținerea strungului normal

     Întreținere.În timpul funcționarii strungurilor fiecare muncitor care le deservește va urmări în mod obligatoriu eventualele zgomote pe care le pot produce mecanismele mașinilor-unelte, precum și întreaga instalație de ungere a acestora, iar atunci când se constată anomalii de funcționare normală se vor lua măsuri imediate pentru remedierea, recurgându-se dacă este cazul la oprirea lor.

    Ungerea este un factor foarte important de care depinde funcționarea fără întrerupere și sigură a mașiniilor. Ungerea corectă și la timp micșorează uzura pieselor în frecare, sporește durata de serviciu și reduce consumul de energie.

            Pentru ungerea strungurilor se întrebuinţează, de obicei, uleiuri şi unsori minerale.

            În timpul ungerii maşinilor unelte, trebuie să se acorde  o atenţie deosebită ungerii şi întreţinerii lagărelor. Încălzirea la peste 30-40 de grade a lagărelor poate fi provocată de următoarele cauze:

• uleiul este debitat la suprafeţele în frecare în cantitate insuficientă sau debitarea lui este complet oprită;
• maşina este supraîncărcată;
• uleiul conţine impurităţi ( nisip, pulberi metalice);
• maşina este greşit asamblată ( lagărele sunt prea strânse, ajustajele sunt necorespunzătoare)

                                 Cap. 3.1

                                           Necesitatea întreținerii strungurilor normale

     În condițiile producției industriale moderne mașinile, utilajele și instalațiile trebuie să funcționeze la parametrii optimi, fără întreruperi sau opriri accidentale, condiție esențială pentru obținerea unei calități superioare a produselor cerute și a unei eficiențe economice ridicate.

    Întrucât în timpul funcționării, mașinile, utilajele și instalațiile se uzează fizic această uzare poate provoca erori de prelucrare și chiar accidente de muncă.

    Obținerea unei durate de funcționare normale cât mai lungi se poate realiza prin încetinirea procesului de uzare fizică a pieselor și instalațiilor exploatarea la sarcina normală, întreținerea corectă și curățirea zilnică, ungerea pieselor în mișcare, observarea continuă a stării și funcționării lor, lucru de bună calitate a echipelor de întreținere și reparații și executarea reparațiilor la timp conform prescripțiilor înteprinderii constructoare.

     În funcție de importanța și complexitatea, lucrările de întreținere se execută:

-          periodic de către echipele de întreținere, în conformitate cu normele prevăzute pentru fiecare utilaj.

     Pentru asigurarea unei întrețineri corespunzătoare este necesar ca echipele de întreținere să cunoască precis sarcinile ce le revin, cu privire la întreținere.

                     Cap.3.2

                        Lucrări de întreținere executate de personalul care

                              deservește mașiniile, utilajele și instalațiile

       Personalul care deservește mașinile, utilajele și instalațiile în afară de modul de manipulare în procesul de producție, trebuie să cunoască și să respecte ansamblul de măsuri care se referă la:

-          construcția, funcționarea, reglarea și exploatarea mașinilor, utilajelor și instalațiilor deservite;

-          măsurile de siguranță care trebuie luate înainte de punerea în funcțiune

-          modul cum se pune în funcțiune respectându-se operațiile în succesiunea și corelarea lor;

-          supravegherea pe timpul funcționării, pentru evitarea apariției de defecțiuni sau degradări cauzate de mersul neregulat, răcirea sau încălzirea anormală, ungerea necorespunzătoare, depășirea parametriilor funcționali de regim, degradarea unor mecanisme și dispozitive vibrații etc.

-          schema de ungere cu indicarea locurilor a periodicității, calitatea și cantitatea lubrifiantului;

-          măsurile de siguranță înainte de oprire;

-          modul cum se face oprirea, cu respectarea operațiilor în succesiunea și corelarea lor

-          măsurile necesare a fi luate în cazul apariției unor situații anormale, partimcularității de întreținere în condiții de variații mari de temperatură, umiditate etc;

-          protecția contra agenților corosive;

-          conservarea de scurtă și lungă durată;

-          suprafețele ghidajelor și în general a organelor care pot influența precizia să fie protejate de lovituri, zgârieturi și alte degradări.

      Lucrările de întreținere a mașinilor și utilajelor executate de personalul de întreținere se execută la anumiți termeni planificate, indicate în grafice, în funcție de caracteristicile utilajului de precizia necesară funcționării, de gradul de încărcare al utilajului și regimul său de lucru.